颚式破碎機8大故障及解決方法

颚式破碎機8大故障及解決方法

2017-11-18 Admin 已讀

 颚式破碎機

颚式破碎機8大故障及解決方法

 
1、故障現象:動鄂斷裂。
故障原因:
1)承受大的負荷
2)鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷;
3)使用不合格的肘闆、肘闆墊, 破碎機在強力沖擊時,肘闆未發生自斷保護;
4)動颚在機架内發生位移,一端底部碰撞機架邊護闆;
5)拉杆彈簧張力失效後仍未及時更換;
6)排料口小于規定極限;
7)進料位置不對,偏向某一端或下料鬥角度太陡,使物料直接撞擊動颚頭部。
解決方法:
1)更換動颚。防止過大負荷(控制粒度,防鐵塊進入)。
2)更換動颚。同時換上主機廠生産的原裝肘闆、肘闆墊;
3)更換動颚。同時正确裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動颚,更換已損壞的零件;
4)更換動颚。同時更換拉杆彈簧;
5)更換動颚。同時按要求調整排料口;
6)更換動颚。同時增做進料鬥,确保下料均勻、平穩,且從中間分向二邊。
 
2、故障現象:偏心軸彎曲或斷裂。
故障原因:
1)在主機吊裝過程中發生側翻,使偏心軸單邊受力彎曲;
2)被破碎物硬度超過設備規定适用的物料範圍;
3)主機長期超負運轉;
4)肘闆不符标準,非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用;
5)偏心軸熱處理不當,應力集中,造成短期内斷裂。
解決方法:
1)更換新的偏心軸,正确吊運主機;
2)更換新的偏心軸,按破碎物料的抗壓強度,配置合理規格的破碎設備;
3)更換新的偏心軸,調正作業負荷或更換相适應的破碎機;
4)更換新的偏心軸,不使用不符設計标準的肘闆、肘闆墊;
5)更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸。
 
3、故障現象:肘闆斷裂。
故障原因:
1)主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入;
2)有非破碎物進入破碎腔;
3)肘闆與肘闆墊之間不平行,有偏斜;
4)鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。
解決方法:
1)更換肘闆并控制進料粒度,并防止主機超負荷;
2)更換肘闆并采取措施,防止非破碎物進入破碎腔;
3)更換肘闆并更換已磨損的肘闆墊,正确安裝肘闆;
4)更換合格的肘闆。
 
4、故障現象:主機突然停機(俗稱:悶車)
故障原因:
1)排料口堵塞,造成滿腔堵料;
2)驅動槽輪轉動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑;
3) 偏心軸緊定襯套松動,造成機架的軸承座内兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉動;
4)工作場地電壓過低,主機遇到大料後,無力破碎;
5)軸承損壞。
解決方法:
1) 清除排料口堵塞物,确保出料暢通;
2) 調緊或更換三角皮帶;
3) 重新安裝或更換緊定襯套;
4) 調正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求;
5) 更換軸承。
 
5、故障現象:劇烈的劈裂聲後,動颚停止擺動,飛輪繼續回轉,拉杆彈簧松弛。
故障原因
1)拉緊彈簧斷裂;
2)拉杆斷裂;
3)破碎腔内進入不能破碎的物料或其它原因使肘闆脫落或斷裂。
解決方法:
1)更換拉緊彈簧;
2)更換拉杆;
3)扭開拉杆螺母,取下拉杆彈簧,将動颚挂起,更換重新安裝或更換肘闆。
 
6、故障現象:破碎腔堵塞,主電機的電流高于正常運轉電流。
故障原因:
1)大石塊進入破碎腔上部,但沒有對破碎腔造成完全堵塞。
2)破碎機下面的皮帶機發生故障,排料口被堵。
3)進入粘性物料和其它雜物堵塞排料口喂料量太大。
解決方法:
1)停車後,用鋼絲繩栓住大石塊再用吊車将大石塊吊出破碎機。
2)停止喂料,排除皮帶機的故障,此時盡可能不停破碎機。
3)停止喂養料,疏通出料口,此時盡可能不停破碎機。調慢喂料機轉速,減少喂料量。
 
7、故障現象:活動颚闆與固定颚闆抖動并産生撞擊聲。
故障原因:
颚闆緊固螺栓松動或掉落。破碎闆固定螺栓斷裂。
解決方法:
1)緊固或配齊破碎闆固定螺栓,如防松彈簧彈性不足更換;更換螺栓。
2)調正排料口,保證兩颚闆的正确間隙。
 
8、故障現象:調整裝置失效或斷裂,出料口堵塞。
颚式破碎機中的調整裝置是用來調整破碎機排料口大小的,主要由調整楔塊(斜塊)、 頂絲螺栓(或輔助液壓缸)、鎖緊拉杆等組成。調整裝置主要有3種形式:液壓楔塊調整、墊片調整和支持裝置調整。
故障原因:
1)楔形頂座水平向前移動的距離太大。
2)肘闆、肘闆墊自行采購或改制,不符合主機廠設計要求;
3)調整座固定螺栓松動;
4)調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。
解決方法:
1)将楔形頂座向後拉回。
2)更換調整座并更換裝配主機廠原裝肘闆、肘闆墊;
3)更換或緊固調整座螺栓;
4)更換調整座。
 

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